Nanogate North America LLC
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Seit über 100 Jahren steht unser Standort in Mansfield, Ohio, für innovative Lösungen, umfassendes technologisches Know-how und zuvorkommenden Kundenservice. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich der Standort von einem Hersteller von Gasheizkörpern über einen Anbieter von Metallerzeugnissen zu einem Experten für Kunststoffkomponenten und Oberflächentechnik entwickelt. Die heutige Nanogate North America LLC (ehemals Jay Plastics) ist ein Präzisionsspritzgussunternehmen mit fortschrittlicher Oberflächenveredelung, das sich zusätzlich auf funktionale und dekorative Oberflächenveredelungen spezialisiert hat.
Insbesondere verfügen wir über eine umfassende Expertise in den folgenden Bereichen:
Dabei ist die Nanogate North America LLC Teil der international tätigen Techniplas-Gruppe, zu deren Kernproduktlinien Präzisionskomponenten und -module für die Automobilindustrie, fortschrittliche Beleuchtungsanwendungen sowie mechatronische und dekorative Lösungen gehören.
Durch die Einbindung in eine starke und international tätige Unternehmensgruppe profitieren unsere Kunden von unserem Full-Service-Angebot in der Produktion hoch anspruchsvoller und technisch komplexer Kunststoffteile, um Ihre Projekte schnell und effektiv umsetzen zu können. Dabei stehen wir Ihnen als Innovationspartner in allen Prozessschritten zur Seite und finden für Sie die beste Lösung.
Als Spezialist für Hochglanz- und Premiumlacke (UV, Soft-Touch, Lederlack, etc.) bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen. Mithilfe unserer umfangreichen Anlagenkapazitäten, Maskierungstechniken sowie modernster Forschung und Verfahren sind wir in der Lage, auch komplexeste und umfangreiche Projekte für Sie zu realisieren. Dazu bieten unsere Anlagen folgende Voraussetzungen:
In unserem amerikanischen Werk haben wir ein völlig neues Verfahren im Bereich der traditionellen PVD-Prozesse entwickelt. Unsere Phoenix-Chromersatztechnologie ist eine Alternative zur herkömmlichen Verchromung ohne den Einsatz des giftigen sechswertigen Chroms (CR+6). Das firmeneigene System funktioniert sowohl mit thermoplastischen als auch mit thermisch ausgehärteten Bauteilen. Die neue Phoenix-Beschichtungsanlage befindet sich in einem kürzlich fertiggestellten Technologiezentrum in Ohio, das auch ein nach IATIF 16949 akkreditiertes Prüflabor beherbergt. Weitere Vorteile des innovativen Verfahrens sind:
Hohe Stückzahlen, geringe Ausschussraten und kurze Durchlaufzeiten: Mit unserem Know-how und Technologievorsprung produzieren wir Komponenten für den Automobilbereich in höchster optischer Qualität und statten ihre Oberflächen mit zusätzlichen Funktionen aus. Darüber hinaus sind wir bei Nanogate North America der führende Tier-2-Zulieferer im Bereich der Beleuchtungskomponenten.
Elektrifizierung und Gewichtsreduzierung werden in den nächsten Jahren die entscheidenden Wettbewerbsfaktoren im Automobilsektor sein. Mit innovativen Verfahren verbinden wir Leichtbau mit Hightech. Von innovativen Bedienelementen bis hin zu umweltfreundlichen metallisierten Türverkleidungen und Abdeckungen für die Ambientebeleuchtung gestalten unsere Experten moderne Fahrzeuginnenräume und folgen den Trends der Automobilindustrie.
Auch in den eigenen vier Wänden bestimmen hochwertige Designoberflächen zunehmend unser Wohnumfeld. Ob kratzfeste Kunststoffoberflächen, hitzebeständige Verbundbauteile, die nicht nur wie echtes Metall aussehen, sondern sich auch so anfühlen, oder hauchdünne knopflose Bedienflächen für elektronische Geräte. Mit unseren innovativen Produkten und Technologien liefern wir auch langlebige Premiumlösungen für die Weiße Ware.
Für die Serienfertigung Ihrer individuellen Lösungen bieten wir Ihnen 45 Spritzgießpressen mit einer Schließkraft zwischen 150 und 1250 t. Wir verarbeiten sowohl thermoplastische als auch duroplastische Werkstoffe wie BMC. Sprechen Sie mit unseren Experten, um Ihren persönlichen Bedarf zu ermitteln und Ihnen die passenden Lösungen innerhalb unserer Unternehmensgruppe zu bieten.
Auch im Bereich der Lackierung bieten wir Ihnen erstklassiges Equipment und einen modernen Maschinenpark, um Ihre Projekte in höchster Qualität zu realisieren und Bauteile in Serie zu lackieren. Wir verfügen über 5 geschlossene Lackierstraßen mit synchronen Systemen für Formgebung, Entstatisierung, Basislack- und Klarlackauftrag, UV-Basis-/Klarlack und UV-Dualhärtung. Dabei sind wir spezialisiert auf Niedrig-/Hochglanzoberflächen und Soft-Touch-Anwendungen auf 1-2k-Bauteilen.
Im PVD-Bereich gehören wir zu den Technologieführern. Wir bieten 10 vollautomatische, robotergestützte Vakuum-Metallisierungslinien und forschen ständig an neuen Lösungen, um Ihre Projekte in geeigneter Weise umzusetzen. Speziell im Bereich Chromersatz haben wir in den letzten 5 Jahren ein Best-in-Class-Verfahren entwickelt, das zum Patent angemeldet ist (USA und weltweit). Unser Phoenix-PVD-Verfahren ist eine Alternative zur herkömmlichen Verchromung ohne den Einsatz des giftigen sechswertigen Chroms (CR+6). Das firmeneigene System funktioniert sowohl mit thermoplastischen als auch mit thermisch ausgehärteten Bauteilen. Die neue Phoenix-Beschichtungsanlage befindet sich in einem kürzlich fertiggestellten Technologiezentrum in Ohio, das auch ein nach IATIF 16949 akkreditiertes Prüflabor beherbergt.
Zusätzlich zu unserem PVD- und Lackier-Know-how bieten wir umfangreiche Dienstleistungen an, wie z. B. das Laserätzen, das sich ideal für hinterleuchtete Anwendungen eignet (Logos, PRDNL-Schilder usw.).
Neben Beratungs- und Ingenieurleistungen gehören auch die Montage ganzer Module (vor oder nach der Lackierung oder PVD-Behandlung), die Verpackung und die Logistik zu unserem umfassenden Portfolio.
Ergänzend zur Nutzung unserer zugelassenen Materiallieferanten verfügt Nanogate North America über die Möglichkeit, technische Harze mit zwei Compound-Extrudern zu produzieren und zu testen, die in der Lage sind, 1600 Pfund pro Stunde mit einem hochmodernen Granuliersystem herzustellen. Wir sind auch in der Lage, Schrottmaterialien wiederzuverarbeiten, was zu einem 100%igen Recycling führt.
Nanogate North America verfügt auch über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum, das alle Testgeräte für die Qualifizierung von Innen- und Außenbeschichtungen unterstützt (z. B. Feuchtekammern, Zenonkammern usw.). Unsere Labore verfügen über die erforderliche Akkreditierung nach IATF 16949 und ISO 17025.